Introducción
En los campos de fabricación-de alta gama, como la fabricación de moldes, la industria aeroespacial, la medicina y la electrónica 3C, mecanizar orificios de precisión con un diámetro inferior a 6 mm siempre ha sido un desafío.Herramientas de perforación de diámetro pequeño-de carburo de tungsteno(herramientas de microperforación), gracias a la alta rigidez y resistencia al desgaste del carburo cementado, pueden lograr una perforación secundaria de alta-precisión y alta-superficie-calidad dentro de orificios diminutos. Este artículo presentará de manera integral los tipos, estructuras y ventajas principales de las herramientas de perforación de diámetro pequeño-.
I. ¿Qué es una herramienta de perforación de carburo de tungsteno de pequeño-diámetro?
Las herramientas de perforación de carburo de tungsteno de pequeño-diámetro se refieren aHerramientas de mandrinado con punta de carburo o carburo integral-con un diámetro menor o igual a 6 mm.Se utilizan para terminar los orificios inferiores existentes (después de perforar o perforar en desbaste) para obtener mayor precisión dimensional (IT6–IT7), redondez y acabado superficial.
Rango de procesamiento común:
Apertura: φ0,5 – φ6,0 mm
Profundidad de perforación: hasta 3 a 8 veces el diámetro (requiere un diseño de amortiguación de vibraciones)
Materiales procesados: acero, acero inoxidable, hierro fundido, aleación de aluminio, aleación de titanio, aleación de alta-temperatura
II. Dos estructuras convencionales de herramientas de mandrinado de diámetro pequeño
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Tipo de estructura |
Características |
Escenarios aplicables |
costo |
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Herramienta de mandrinado de carburo sólido de diámetro pequeño |
El cabezal de corte y el vástago del cortador están integrados, lo que proporciona alta rigidez, alta precisión y capacidad de reafilado. |
Mecanizado de precisión, producción en masa. |
más alto |
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Punta de carburo + vástago de acero tipo soldado |
Los postes de acero absorben las vibraciones, son adecuados para voladizos largos y son relativamente económicos. |
Agujeros profundos, lote pequeño-de una sola pieza |
medio |
Recomendación de selección: When the hole diameter is ≤2mm or the overhang ratio is >Primero se deben utilizar herramientas de perforación de carburo sólido de 4 veces el diámetro; si la vibración del mecanizado es grande, se pueden utilizar herramientas perforadoras de varillas de acero soldadas.
III. Ventajas principales de las herramientas de mandrinado de diámetro pequeño
1. Alta dureza y resistencia al desgaste:
El carburo de tungsteno tiene una dureza de HRA 89–93, que es mucho mayor que la del acero rápido-. Al procesar acero inoxidable y acero tratado térmicamente-, su vida útil aumenta entre 5 y 10 veces.
2. Alta rigidez y resistencia a la flexión:
Las herramientas de corte-de diámetro pequeño son más susceptibles a deformarse bajo tensión. El acero de tungsteno tiene un módulo elástico aproximadamente tres veces mayor que el del acero (~600 GPa), exhibiendo una excelente rigidez a la flexión para el mismo diámetro.
3. Puede lograr un ajuste de nivel-de micrones
y está equipado con un cabezal de mandrinado-de ajuste fino y precisión. Algunas herramientas de mandrinado de diámetro pequeño-pueden lograr una compensación de diámetro al nivel de φ0,01 mm, cumpliendo con la tolerancia H7.
4. Excelente calidad superficial:
El diseño razonable del filo y la pequeña profundidad de corte pueden lograr una rugosidad superficial de Ra 0,4–1,6 μm.
IV. Escenarios de aplicación típicos
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industria |
Piezas típicas |
rango de apertura |
Requisitos de precisión |
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Moldes de precisión |
Orificios de inserción, orificios para pasadores eyectores, orificios para agua de refrigeración |
φ1.0 – φ4.0 |
IT7 |
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Aeroespacial |
inyectores de combustible, cuerpos de válvulas hidráulicas |
φ0.8 – φ3.0 |
IT6 |
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dispositivos medicos |
Orificios para tornillos óseos, orificios para guía de instrumentos quirúrgicos |
φ1.5 – φ5.0 |
IT7 |
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electrónica 3C |
Marco para teléfono móvil, conector de precisión. |
φ0.5 – φ2.5 |
IT7 |
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auto |
Cuerpo del inyector, carril común |
φ2.0 – φ5.0 |
IT6–IT7 |
V. Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre una herramienta perforadora-de diámetro pequeño y una microbroca?
R: Las brocas se utilizan para la formación inicial del orificio, mientras que las herramientas de perforación se utilizan para terminar el tamaño y la forma del orificio. Las herramientas de perforación suelen tener un diseño de una sola- o de múltiples-canales y permiten un ajuste fino-del diámetro, mientras que las brocas no son ajustables.
P: ¿Las herramientas de mandrinado-de diámetro pequeño pueden mecanizar agujeros profundos?
R: Sí, pero se requiere un diseño-de amortiguación de vibraciones (como un ángulo de hélice desigual, avance variable o una combinación de carburo y materiales-de amortiguación de vibraciones). Generalmente, se puede mecanizar de forma estable una relación de orificio inferior o igual a 4 veces el diámetro; para relaciones superiores a 4 veces, se debe utilizar una barra de perforación dedicada-amortiguadora de vibraciones.
P: ¿Cuál es el agujero más pequeño que se puede mecanizar?
R: Podemos proporcionar herramientas de perforación de carburo sólido de pequeño-diámetro con un diámetro de φ0,5 mm. Los orificios más pequeños (φ0,2–0,4 mm) se pueden personalizar, pero requieren un husillo y un microscopio de alta-precisión para configurar la herramienta.
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