En términos del mercado actual de herramientas de corte de alta velocidad en el acabado CNC, los materiales de herramientas comúnmente utilizados son el diamante policristalino, el nitruro de boro cúbico policristalino, la cerámica, el carburo cementado de matriz y el carburo cementado de grano ultrafino. Cada material de herramienta es adecuado para diferentes materiales de piezas de trabajo y rangos de velocidad de corte.
Cuando el material de la pieza de trabajo de metal no ferroso y su aleación es metal no ferroso y su aleación, la resistencia mecánica del material es muy alta. Procesamiento rápido, para evitar el uso de herramientas de base cerámica.
Hierro fundido y acero Cuando el material de la pieza de trabajo es hierro fundido y acero, si la velocidad de corte es inferior a 500 m/min, el material de la herramienta debe ser herramientas de carburo recubiertas, etc. Si la velocidad de corte es superior a 500 m/min e inferior a 1000 m /min, el material de la herramienta debe ser Elija herramientas de cerámica o nitruro de boro cúbico policristalino. Si la velocidad de corte es superior a 1000 m/min, el mejor material para herramientas son las herramientas de nitruro de boro cúbico policristalino.
Si el material de la pieza de trabajo es una aleación con base de níquel, es un material típico difícil de mecanizar, porque la aleación con base de níquel tiene alta resistencia al corte, resistencia a altas temperaturas y baja difusividad térmica. Para piezas de trabajo de este tipo de material, se debe utilizar una herramienta con un contenido más alto de nitruro de boro cúbico policristalino o una herramienta de cerámica endurecida con bigotes.
En el diseño de la estructura de la herramienta de corte de alta velocidad en el mecanizado CNC, se deben considerar plenamente las necesidades de equilibrio dinámico, por lo que se debe mejorar la estructura de la herramienta en los siguientes puntos:
Primero, intente evitar la concentración de tensión, elija el diseño del cuerpo de la herramienta de la estructura del eje giratorio, el ángulo de inclinación de la herramienta debe ser más pequeño que el ángulo de inclinación de la herramienta de corte convencional y el ángulo de incidencia es relativamente grande;
En segundo lugar, las partes de contacto de los filos de corte principal y auxiliar deben estar redondeadas;
3. Aumente adecuadamente la longitud de la herramienta de corte en la posición de la punta de la herramienta y espese el material de la herramienta para mejorar la rigidez de la herramienta;
Cuarto, el mango de la herramienta debe ser más grueso que el brazo de la herramienta, y la conexión con la herramienta tiene forma de cono invertido;
En quinto lugar, el voladizo de la herramienta no debe ser demasiado largo y el orificio de refrigeración debe colocarse en el centro para mejorar la resistencia a altas temperaturas.