introducción
Las fresas con el mismo diámetro de 3,175 mm pueden tener diferentes filos de corte, algunas con uno y otras con dos; e incluso entre los cortadores puntiagudos de fondo-plano, el ángulo puede oscilar entre 15 grados y 90 grados. ¿Cómo afectan exactamente estos parámetros a la calidad y eficiencia del grabado? Este artículo, desde la perspectiva de la geometría de la herramienta, le ayuda a desarrollar un enfoque científico para la selección de herramientas.
I. La influencia del número de aristas
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Número de palas |
Características |
Escenarios aplicables |
Escenas inapropiadas |
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1 borde |
La ranura de viruta es extremadamente grande, lo que da como resultado una eliminación de viruta más rápida y un corte suave. |
Acrílico, corcho, materiales de espuma. |
Metal, madera dura (propensa a astillarse). |
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2 bordes |
El mejor equilibrio, el más utilizado |
Madera dura, MDF, aleación de aluminio |
Acrílico transparente (blanquecino) |
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3 bordes |
Buena rigidez y alto acabado superficial. |
Mecanizado de precisión de aleaciones de aluminio y cobre. |
Materiales blandos (propensos a obstruirse y astillarse) |
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4 bordes y más |
Rigidez extremadamente alta, adecuada para mecanizado de precisión |
Acero endurecido, molde |
Diámetro pequeño (<1mm) is easily broken. |
Selección de fórmula de número de arista:
Cuanto más suave y pegajoso sea el material, menor será el número de bordes necesarios (1 o 2 hojas).
Cuanto más duro y quebradizo es, más filos tiene (3-4 cuchillas).
El acrílico solo usa 1 hoja
II. La influencia del ángulo de hélice
El ángulo de la hélice determina la nitidez del corte y la dirección de eliminación de viruta de la herramienta.
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ángulo de hélice |
Características |
Materiales aplicables |
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15 grados –20 grados (pequeño) |
Eliminación lenta de virutas, alta resistencia del filo |
Grafito, fibra de carbono. |
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25 grados –30 grados (medio) |
Propósito general, equilibrando la eliminación de viruta y la resistencia. |
Madera, MDF, acero ordinario |
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35 grados –45 grados (grande) |
Borde de corte afilado, rápida eliminación de virutas |
Acrílico, aleación de aluminio, metal blando. |
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50 grados + (extra grande) |
Extremadamente afilado, propenso a astillarse |
Materiales extremadamente blandos (espuma, cera) |
Nota: Si la herramienta de grabado tiene un diámetro pequeño y un ángulo de hélice excesivamente grande, la rigidez de la herramienta se reducirá significativamente, haciéndola propensa a romperse.
III. Selección de ángulo para brocas de enrutador puntiagudas de fondo plano-
Cuanto menor sea el ángulo ( ), más afilada es la punta, lo que permite tallar líneas más finas, pero también menor resistencia de la punta, lo que la hace más propensa a romperse.
Cuanto mayor sea el ángulo ( ), cuanto más roma sea la punta de la herramienta, más anchas serán las líneas y mayor será la resistencia, lo que la hace adecuada para tallado profundo y materiales duros.
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Ángulo |
Ancho mínimo de línea (0,1 mm para la punta) |
Materiales recomendados |
Tareas típicas |
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15 grados |
0,03 milímetros |
Tablero de fibra de alta-densidad, acrílico |
Micro-tallado, grabado de chips |
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30 grados |
0,07 milímetros |
Tablero bicolor, madera |
Placas de identificación y sellos |
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45 grados |
0,10 milímetros |
aleación de aluminio, cobre |
Grabado de metales, biselado. |
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60 grados |
0,12 milímetros |
Acero inoxidable, acero para moldes. |
Marcas, ranuras en V- |
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90 grados |
0,20 milímetros |
granito, vidrio |
Ranura ancha, trazado |
IV. Relación entre el ángulo de la herramienta y la fuerza de corte.
Cuanto mayor sea el ángulo de ataque ( ), más afilado será el filo y menor será la fuerza de corte, pero menor será la resistencia del filo.
Un ángulo libre mayor ( ) produce menos fricción, lo que lo hace adecuado para cortes a alta-velocidad, pero también empeora la disipación de calor.
Las herramientas de grabado suelen emplear un ángulo de ataque grande (de 10 a 15 grados) para reducir las fuerzas de corte y adaptarse a la baja potencia del husillo.
V. Preguntas frecuentes
P: ¿Puede un cortador de 2 filos cortar acrílico?
R: Sí, pero los bordes se volverán blancos y requerirán un posterior pulido con llama. Si el cliente requiere un borde de alta-transparencia, se debe utilizar un cortador de 1 borde.
P: ¿Puedo pulir yo mismo el ángulo de la hélice?
R: No. El ángulo de la hélice lo garantiza el fabricante de la herramienta utilizando una amoladora CNC. Molerlo usted mismo alterará el equilibrio dinámico y el rendimiento de corte.
P: Con el mismo ángulo de herramienta de corte, ¿existen diferencias significativas en el rendimiento entre diferentes marcas?
R: Muy significativo. La precisión del rectificado, la calidad del material y la calidad del recubrimiento afectan significativamente la vida útil y el rendimiento de la herramienta. Recomendamos elegir una marca de herramientas de grabado profesional.
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