El número de mandíbulas se puede dividir en: mandril de dos mandíbulas, mandril de tres mandíbulas, mandril de cuatro mandíbulas, mandril de seis mandíbulas y mandril especial. Desde el uso de la potencia se puede dividir en: mandril manual, mandril neumático, mandril hidráulico, mandril eléctrico y mandril mecánico. De la estructura, se puede dividir en: mandril hueco y mandril sólido.
Clasificación:
Tres mandíbulas
Gire el engranaje cónico con una llave de voltios. El engranaje cónico impulsa el hilo rectangular plano y luego impulsa el movimiento centrípeto de tres mandíbulas. Debido a que el tono del hilo rectangular plano es igual, la distancia de movimiento de tres mordazas es igual, lo que tiene el efecto de autocentrado. El mandril de tres mordazas se compone de un engranaje cónico grande, tres engranajes cónicos pequeños y tres mordazas. Los tres pequeños engranajes cónicos están engranados con los grandes engranajes cónicos. La parte posterior de los grandes engranajes cónicos tiene una estructura de rosca plana, y las tres garras están montadas igualmente en las roscas planas. Cuando se tira el engranaje cónico pequeño con una llave, el engranaje cónico grande gira y el hilo plano en la parte posterior hace que las tres mordazas se acerquen o se retiren al centro al mismo tiempo.
Cuatro mandíbulas
Las cuatro mordazas usan cuatro tornillos para accionar las cuatro garras respectivamente, por lo que el mandril común de cuatro mordazas no tiene un efecto de autocentrado. Pero al ajustar la posición de las cuatro garras, se pueden sujetar varias piezas de trabajo rectangulares e irregulares
Mandíbula suave
Al girar un gran lote de piezas de trabajo, para mejorar la precisión de posicionamiento de la pieza de trabajo durante el procesamiento y ahorrar el tiempo auxiliar cuando se instala la pieza de trabajo, se puede utilizar el mandril de mandíbula blanda. Para cambiar el diámetro y la forma del arco de la superficie de la garra en cualquier momento de acuerdo con las necesidades reales, las mordazas apagadas del mandril de tres mordazas se reemplazan con mordazas de aleación de aluminio, cobre o acero con bajo contenido de carbono. Si las mordazas del mandril son de dos cuerpos, la parte de la garra se puede reemplazar con metal blando; Si las mordazas están integradas, se puede fijar un bloque de metal blando en las mordazas. Después de procesar las mordazas del mandril de mandíbula blanda, se puede mejorar la precisión de posicionamiento de la pieza de trabajo. Para un nuevo mandril de tres mordazas, la precisión de posicionamiento de la pieza de trabajo después de la instalación es inferior a 0,01 mm. Por ejemplo, el hilo plano del mandril de tres mordazas se desgasta seriamente y la precisión es pobre. Después de reemplazar las mordazas blandas y realizar el procesamiento de la luz, la precisión de posicionamiento de la pieza de trabajo después de la instalación puede mantenerse dentro de 0.05 mm. El mandril de mandíbula suave sujeta la superficie procesada o el metal blando, lo que no es fácil de pellizcar la superficie. Para piezas de trabajo de paredes delgadas, se pueden usar garras en forma de abanico para aumentar el área de contacto con la pieza de trabajo y reducir la deformación de la pieza de trabajo. El mandril de mandíbula blanda es adecuado para la superficie procesada como referencia de precisión de posicionamiento, y el semiacabado y el acabado de la pieza de trabajo se llevan a cabo en la producción en masa. El ajuste correcto y el giro del mandril de mandíbula blanda es la condición principal para garantizar la precisión del mandril de mandíbula blanda. La superficie inferior de la garra blanda y la mesa de posicionamiento deben coincidir de forma deslizante con la base de la garra y colocarse correctamente. La parte de la mandíbula blanda utilizada para sujetar la pieza de trabajo es más larga que la mandíbula dura en (10 ～ 15) mm, de modo que se puede girar varias veces y debe ensamblarse con el número; Ninguno puede garantizar la precisión de sujeción. En general, el diámetro de giro de las mordazas es aproximadamente 0.2 mm más grande que el diámetro de la pieza de trabajo, es decir, el diámetro de la pieza de trabajo a sujetar, debe controlarse dentro de un cierto rango de tolerancia; Al girar las mordazas blandas, para eliminar el espacio, se debe instalar una dentro o fuera de las mordazas. El cilindro o anillo del diámetro apropiado, donde se instalan en la garra blanda, debe estar en la misma dirección que la sujeción de la pieza de trabajo, de lo contrario no se puede garantizar la precisión de posicionamiento de la pieza de trabajo. Cuando se sujeta la pieza de trabajo, el cilindro debe sujetarse dentro de la mandíbula del mandril para girar la cara blanda de la mandíbula. Cuando se aprieta la pieza de trabajo, el anillo debe instalarse fuera de la mordaza del mandril y la mordaza suave giratoria.
Mandril eléctrico
El modelo de utilidad se refiere a un dispositivo de sujeción eléctrica, que se refiere a un tipo de accesorio universal ampliamente utilizado en el campo de la maquinaria para sujetar piezas de trabajo. Se compone de la unidad de función de sujeción del dispositivo de sujeción eléctrica, la unidad de función de potencia del dispositivo de sujeción eléctrica, el conjunto de embrague de fricción electromagnética, la carcasa del cuerpo de sujeción y el conjunto de freno electromagnético. Cuando se activa el conjunto de freno electromagnético, la unidad de función de sujeción del dispositivo de sujeción eléctrica se integra con el cabezal y no gira; el conjunto del embrague de fricción electromagnética se energiza, y la unidad de función de potencia del dispositivo de sujeción eléctrica transmite el movimiento giratorio a las mordazas para sujetar o aflojar Abra la pieza de trabajo. Durante el procesamiento, solo la unidad de función de sujeción del dispositivo de sujeción eléctrica gira con el husillo, mientras que la unidad de función de alimentación del dispositivo de sujeción eléctrica no gira con el husillo. En comparación con la técnica anterior, la presente invención puede reducir efectivamente el número de piezas y la calidad de rotación con la rotación del eje principal, lo que es beneficioso para mejorar la calidad del equilibrio dinámico del eje principal. Es fácil serializar y estandarizar el diseño y la fabricación.
Mandril neumático
Las principales ventajas de su rendimiento son: en comparación con los mandriles manuales, los mandriles neumáticos se pueden centrar y sujetar automáticamente en un momento presionando un botón. La fuerza de sujeción es estable y ajustable. La realización de una persona que opera múltiples máquinas herramienta CNC reduce en gran medida el costo de los recursos humanos y también reduce la inversión en equipos fijos. Es ampliamente utilizado en empresas de mecanizado por lotes. Además, los accesorios neumáticos no estándar con piezas de formas especiales (como válvulas y bombas) que son difíciles de sujetar se pueden personalizar según las necesidades del cliente. El uso de mandriles neumáticos, al tiempo que mejora la eficiencia de la producción, puede reducir en gran medida la intensidad laboral de los trabajadores, permitir que su negocio se convierta en un modelo de trabajadores compasivos y también puede agregar nuevos aspectos destacados para la contratación de personal corporativo y mejorar la competitividad del mercado de productos. Puede mejorar el grado del equipo y mejorar la imagen general de la empresa. Es la primera opción para mejorar el equipo de las empresas de mecanizado de súper resistencia. El conjunto completo de mandriles neumáticos está compuesto por mandriles, giros neumáticos y piezas de control electrónico. No se requieren tirantes durante la instalación, lo que cambia los mandriles neumáticos e hidráulicos tradicionales. La estructura es complicada y la instalación es engorrosa. Al leer las instrucciones de instalación y los diagramas esquemáticos, los usuarios pueden completar todo el proceso de instalación en aproximadamente una hora, lo que puede ahorrar los altos costos de instalación y los costos de producción para la mayoría de los usuarios y mejorar la eficiencia de las operaciones de la máquina herramienta para los usuarios. En comparación con el mandril hidráulico, el mandril neumático tiene una estructura simple, bajo costo de uso y tasa de falla, y es ecológico y libre de contaminación. Utiliza principalmente el aire como fuente de energía. Solo una bomba de aire 1 cúbica puede operar 8-10 mandriles neumáticos al mismo tiempo. Además, no hay fugas de aire en la sujeción y aflojamiento del giroscopio neumático, lo que puede ahorrar la fuente de aire y reducir el costo de uso y el costo de mantenimiento (como el aceite hidráulico) al usar el mandril hidráulico, de modo que su inversión es en uno paso. El mandril neumático más económico y práctico. La innovación independiente y el diseño único del mandril neumático han mejorado las deficiencias de la pequeña fuerza de sujeción y la resistencia inestable del mandril neumático tradicional' Estable y confiable, de tamaño ajustable, los clientes pueden elegir entre dientes de peine, garras suaves, garras duras, garras de forma personalizada, etc., y pueden ajustar la posición de los dientes de peine de acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo para procesar varias piezas. El mandril neumático adopta una estructura completamente cerrada, las piezas se seleccionan cuidadosamente, todas las superficies de acoplamiento tienen funciones a prueba de polvo, y la selección única de material y el proceso de tratamiento térmico exceden en gran medida la vida útil del mandril manual (la vida útil del mandril manual es generalmente la mitad un año a 1 año), el mandril neumático Biyoute se mantiene y utiliza adecuadamente, la vida útil puede alcanzar más de 3 años y puede mantener la precisión de la fábrica durante mucho tiempo, para que su inversión pueda mantener el valor durante mucho tiempo, y La precisión de sujeción repetida es generalmente de 0.01-0.03 mm. Los mandriles neumáticos generan conversión de fuerza a través de presión de aire y ángulo de cuña inclinado. Además de una gran fuerza de sujeción, también tienen una función súper autoblocante. Pasó la prueba de inspección de la agencia nacional, la estructura del mandril de prueba hidráulica de 3Mpa no se deforma, todas las partes no están dañadas y, en el caso de desconectar la fuente de aire, aún puede sujetar firmemente la pieza de trabajo para cortar, resolviendo completamente los aspectos de seguridad y confiabilidad para el cliente
